В промышленном уплотнении novaphit® MST от компании Frenzelit используется не монолитный графит, а многослойная композитная структура. Материал состоит из 8 слоев терморасширенного графита высокой чистоты (99,5%), которые чередуются с 7 слоями металлического армирования. В качестве вставок применяется кислотоупорная хромоникелевая сталь марки 1.4404 (AISI 316 L) в виде комбинации гладких и просечно-вытяжных листов.
Монолитные уплотнения под воздействием давления, температуры склонны к «ползучести» — постепенной деформации, потере уплотняющего усилия. Многослойная архитектура исключает этот эффект. Стальной каркас берет на себя основные механические нагрузки, предотвращая выдавливание прокладки из соединения. Графитовые прослойки при этом обеспечивают герметизацию микронеровностей фланца. Нагрузка распределяется равномерно, что сохраняет упругость композита при температурных перепадах, вибрациях оборудования.
На действующих производствах идеальная геометрия фланцев встречается редко. Царапины после предыдущих ремонтов, питтинговая коррозия или термические деформации являются стандартными условиями эксплуатации.
Многослойная структура novaphit® MST работает как система компенсации. Под действием болтового сжатия мягкие графитовые слои пластично заполняют дефекты поверхности, создавая непрерывный герметичный барьер. Жесткий стальной каркас удерживает материал в зоне уплотнения, не давая ему «вытечь» под нагрузкой. Компенсирует незначительные перекосы при сборке и неравномерную затяжку, сохраняя герметичность при внутреннем давлении до 25 МПа. Он выдерживает гидроудары, пульсации, при которых стандартный графит был бы выдут из фланцевого соединения.
Демонтаж фланцевых соединений, длительно работавших при высоких температурах, часто превращается в трудоемкий процесс. Графит окисляясь спекается с уплотнительными поверхностями. Для его удаления требуется механическая очистка фланцев, что увеличивает время простоя оборудования, создает риск повреждения самих уплотнительных поверхностей.
Для решения этой проблемы в novaphit® применяется запатентованная XP-технология (eXtra Protection) — внутренняя импрегнация графитовых слоев. Она выполняет функции:
Диффузные утечки летучих соединений через фланцы наносят ущерб экологии. novaphit® MST сертифицирован по стандарту TA Luft, классифицируется как «высококачественный» согласно VDI 2290, что гарантирует минимальный уровень диффузных выбросов.
Наличие сертификата Fire Safe (подтверждено испытаниями BAM) означает, что при аварийном пожаре многослойная структура сохраняет форму, продолжает удерживать давление. Это предотвращает мгновенный выброс токсичных или огнеопасных сред, выигрывая время для работы аварийных служб.
Одобрение DNV GL делает композит стандартом для судостроения и морских платформ, где сочетание агрессивной соленой среды и постоянной вибрации требует максимального запаса прочности.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина | 2,0 мм (1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0) |
| Размер листа, мм | 1000 × 1000 / 1500 × 1500 |
| Плотность | 1,30 г/см³ |
| Чистота графита | 99,5% |
| Материал армирующих вставок | Хромоникелевая сталь 1.4404 (AISI 316 L) |
| Сжимаемость (ASTM F 36 J) | 45% |
| Возвращаемость (ASTM F 36 J) | 15% |
| Макс. внутреннее давление | до 25 МПа |
| Температурный диапазон | от −270 до +550 °C |
| Уровень утечки по TA Luft | ≤ 1·10⁻⁴ мг·с⁻¹·м⁻¹ |
Показатель сжимаемости обеспечивает пластичную деформацию под нагрузкой для заполнения неровностей. Возвращаемость 15% позволяет компенсировать релаксацию напряжений в болтах при температурных циклах, предотвращая «усталость» прокладки. Температурный диапазон охватывает задачи от криогенных сред до перегретого пара.
Материал устойчив к воздействию:
Выбор уплотнений определяется не только рабочими нагрузками, но и химической средой, цикличностью воздействий, состоянием фланцев, требованиями экологических норм. Novaphit® MST закрывает потребности широкого спектра отраслей.
Обеспечивает герметичность реакторов, теплообменников в условиях постоянных температурных циклов, исключая диффузные утечки.
Применяется на участках:
Компенсирует термические расширения в системах перегретого пара.
применяется на:
Одобрение классификационного общества DNV GL подтверждает пригодность novaphit® MST для ответственных судовых узлов:
Выступает надежным барьером в гидравлических системах высокого давления, защищая узлы от аварийных остановок:
Производство целлюлозы, бумаги сопровождается работой с высокоагрессивными средами: сульфитными и сульфатными щелоками, хлорсодержащими отбеливателями, серной кислотой на этапах регенерации. Температура в варочных котлах, выпарных аппаратах достигает +250 °C при высоком давлении.
Novaphit® устойчив к воздействию:
Благодаря многослойной структуре компенсирует абразивный износ уплотнительных поверхностей, сохраняет герметичность при работе с:
Применение novaphit® MST в перечисленных отраслях обусловлено не отдельными характеристиками, а их сочетанием: механическая прочность стального каркаса, химическая стойкость графита высокой чистоты, адаптивность к дефектам фланцев, устойчивость к термоциклическим нагрузкам. Материал заменяет собой несколько типов специализированных уплотнений, упрощая складскую номенклатуру предприятия. Снижает риски ошибок при подборе прокладок для различных технологических узлов.
Более подробную информацию можно получить здесь
