Среди множества эластомеров этиленпропиленовый каучук выделяется не громкими обещаниями, а проверенной десятилетиями работой в реальных условиях. Его выбирают там, где важна стабильность: в системах отопления, автомобильной промышленности, энергетике, даже в технологиях будущего — водородной энергетике и электромобильности. Причина проста: устойчив к климату, химическим веществам и температурам, как мало какой другой материал.
Этиленпропилендиеновый мономер — синтетический каучук, получаемый путём сополимеризации этилена, пропилена и небольшого количества диенового компонента. Последний необходим для вулканизации, которая придаёт материалу эластичность и прочность.
Разработанный в 1960-х годах как альтернатива менее стойким резинам, этилен-пропиленовый каучук быстро стал стандартом в области герметизации. Его особенность — отсутствие двойных связей в основной цепи полимера. Поэтому он не окисляется, не разрушается озоном, что важно в промышленных и городских условиях.
Ключевые свойства:
Свойства зависят от рецептуры — соотношения мономеров, типа добавок и технологии вулканизации.
УФ-излучение и погода — не проблема
Не трескается на солнце, не дубеет на морозе и не размягчается в жару. Это делает его основой для уплотнителей в строительстве: окон, фасадов, кровельных систем.
Озон? Не страшен
В отличие от натуральной резины или NBR, EPDM не боится озона — даже в промышленных зонах с высоким уровнем загрязнения. Это обеспечивает надёжность без регулярного обслуживания.
Температура — в широком диапазоне
Стандартные марки уверенно работают при температуре до +130 °C. Специальные составы выдерживают нагрев до +150 °C и выше — этого достаточно для большинства систем теплообмена и паропроводов.
Химия — только полярная
Отлично взаимодействует с водой, паром, моющими средствами, антифризами и слабыми химическими веществами. Но минеральные масла, топливо и углеводороды — его слабое место.
Не набухает — не течёт
Даже при длительном контакте с водой или гликолевыми составами EPDM сохраняет форму. Это особенно ценно в системах охлаждения автомобилей, тепловых пунктах ЖКХ.
Автомобильная промышленность
От уплотнителей дверей до прокладок радиаторов — обеспечивает герметичность в любых погодных условиях. В электромобилях современные композитные материалы адаптированы под новые охлаждающие жидкости и требования электробезопасности.
Строительство и ЖКХ
Срок службы EPDM-мембран на крышах превышает 30 лет. В трубопроводах ГВС и ХВС они гарантируют отсутствие протечек без необходимости частой замены.
Энергетика и промышленность
Теплообменники, насосы, клапаны — везде, где есть вода, пар или слабые химические вещества, EPDM обеспечивает стабильную работу даже при вибрации и гидроударах.
Будущее уже здесь
В водородной энергетике используется для уплотнения электролизеров благодаря своей устойчивости к среде H₂. В солнечных коллекторах и тепловых насосах он выдерживает воздействие ультрафиолета, пара и перепадов температур.
Качество — не в цене, а в составе
novaone® BLUE: когда нужен баланс
Иногда требуется разумный компромисс между эластичностью и прочностью. Для таких задач компания Frenzelit разработала novaone® BLUE — многослойный композит на основе EPDM с армирующим слоем из полиэфирного или стеклянного волокна.
Материал сохраняет химическую стойкость EPDM, но при этом:
Применяется в химической промышленности, при щелочном электролизе, в системах с высокими требованиями к чистоте. Здесь не нужно выбирать между герметичностью и механической прочностью — novaone® BLUE объединяет оба свойства.
Подбор уплотнения начинается с анализа условий:
EPDM — это не модный тренд, а проверенное решение для герметизации в сложных, но предсказуемых условиях. Его долговечность объясняется не магией, а химией: стабильной структурой, продуманным составом и качеством производства. А когда стандартного состава недостаточно, на помощь приходят инженерные композиты, такие как novaone® BLUE.
Более подробную информацию можно получить здесь.
